आपकी पसंदीदा कॉफ़ी बीन्स रखने वाला हर बैग एक सावधानीपूर्वक तैयार की गई प्रक्रिया का परिणाम है—जो ताज़गी, टिकाऊपन और स्थिरता का संतुलन बनाए रखता है। टोनचैंट में, हमारी शंघाई स्थित सुविधा कच्चे माल को उच्च-अवरोधक कॉफ़ी बीन बैग में बदल देती है जो भूनने से लेकर कप तक सुगंध और स्वाद को सुरक्षित रखते हैं। यहाँ इनके निर्माण की एक झलक दी गई है।
कच्चे माल का चयन
यह सब सही सबस्ट्रेट्स से शुरू होता है। हम ISO 22000 और OK कम्पोस्ट मानकों के तहत स्वीकृत खाद्य-ग्रेड लैमिनेटेड फ़िल्में और कम्पोस्टेबल क्राफ्ट पेपर उपलब्ध कराते हैं। विकल्पों में शामिल हैं:
आसान पुनर्चक्रण के लिए पुनर्चक्रण योग्य मोनो-पॉलीइथिलीन फिल्में
पूरी तरह से कम्पोस्टेबल बैग के लिए पीएलए-लाइन वाले क्राफ्ट पेपर
अधिकतम ऑक्सीजन और नमी अवरोध के लिए एल्युमिनियम-फ़ॉइल लैमिनेट
उत्पादन लाइन तक पहुंचने से पहले प्रत्येक सामग्री रोल की मोटाई, तन्य शक्ति और अवरोधक गुणों की जांच के लिए निरीक्षण किया जाता है।
सटीक मुद्रण और लेमिनेशन
इसके बाद, हम आपके कस्टम आर्टवर्क और ब्रांड संदेश को लागू करते हैं। हमारे डिजिटल और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस 500 से लेकर लाखों यूनिट तक की क्षमता रखते हैं, और स्पष्ट लोगो और जीवंत रंगों की छपाई करते हैं। छपाई के बाद, फिल्मों को गर्मी और दबाव में लैमिनेट किया जाता है: एक पॉलीमर परत कागज़ या फिल्म सब्सट्रेट से जुड़ जाती है, जिससे एक बहु-परत अवरोध बनता है जो ताज़गी को बरकरार रखता है।
वाल्व एकीकरण और डाई कटिंग
ताज़ी भुनी हुई फलियाँ कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जित करती हैं, इसलिए हर टोनचैंट बैग में एक-तरफ़ा डिगैसिंग वाल्व लगाया जा सकता है। स्वचालित मशीनें एक सटीक छेद करती हैं, वाल्व लगाती हैं, और उसे हीट-सील पैच से सुरक्षित करती हैं—जिससे गैस बाहर निकल जाती है और हवा वापस अंदर नहीं आती। फिर लैमिनेटेड रोल्स को डाई-कटर में डाला जाता है, जो माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ बैग के आकार (गसेटेड, फ्लैट-बॉटम, या पिलो-स्टाइल) को उकेरते हैं।
सीलिंग, गसेटिंग और ज़िपर
एक बार कट जाने के बाद, पैनलों को बैग के आकार में मोड़ दिया जाता है, और उच्च-आवृत्ति वाले वेल्डर सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण के तहत किनारों को जोड़ते हैं—किसी चिपकने की ज़रूरत नहीं। स्टैंड-अप पाउच के लिए, नीचे की गसेट बनाई जाती है और सील कर दी जाती है। इसके बाद, दोबारा सील करने योग्य ज़िपर या टिन-टाई क्लोज़र लगाए जाते हैं, जिससे उपभोक्ताओं को इस्तेमाल के बीच बीन्स को ताज़ा रखने का एक सुविधाजनक तरीका मिल जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग
उत्पादन के दौरान, हमारी आंतरिक प्रयोगशाला सील की अखंडता, वायु पारगम्यता और वाल्व के प्रदर्शन के लिए यादृच्छिक नमूनों का परीक्षण करती है। हम शिपिंग स्थितियों का भी अनुकरण करते हैं—बैग को गर्मी, ठंड और कंपन के संपर्क में रखते हैं—ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे वैश्विक परिवहन का सामना कर सकें। अंत में, तैयार बैगों की गिनती की जाती है, उन्हें बैंड किया जाता है और पुनर्चक्रण योग्य डिब्बों में पैक किया जाता है, ताकि वे दुनिया भर के रोस्टरों और खुदरा विक्रेताओं को भेजे जा सकें।
यह क्यों मायने रखता है
कच्चे पल्प और फिल्म सोर्सिंग से लेकर अंतिम सील तक, हर चरण को नियंत्रित करके, टोनचैंट ऐसे कॉफ़ी बीन बैग प्रदान करता है जो सुगंध को बनाए रखते हैं, स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करते हैं और आपके ब्रांड को प्रदर्शित करते हैं। चाहे आपको छोटे बैच की आवश्यकता हो या बड़ी मात्रा के ऑर्डर, हमारी सटीक इंजीनियरिंग और पर्यावरण के प्रति जागरूक सामग्रियों का मतलब है कि आपकी कॉफ़ी उतनी ही ताज़ा पहुँचती है जितनी कि उसे भूनने के दिन।
क्या आप टोनचैंट की सिद्ध विशेषज्ञता के साथ अपनी बीन्स को पैक करने के लिए तैयार हैं? अपने रोस्ट को बेहतरीन बनाए रखने के लिए एक कस्टम कॉफ़ी बीन बैग समाधान डिज़ाइन करने हेतु आज ही हमसे संपर्क करें।
पोस्ट करने का समय: 29-जून-2025
